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高纯镍带的工艺原理
  • 作者:    来源:江苏江能新材料科技有限公司    时间:2012/5/18    点击:1099
根椐镍的相转变规律,熔炼前在固相区,用分段还原法将镍中有害的杂质硫、磷降低,进而用造渣法和真空电子来精炼提纯,真空度达到-3乇。
 
真空熔炼有以下优点:
 
液体金属中所含气体能迅速排出,使熔体的含气量很低。
合金元素的氧化损失大幅度降低,熔体的氧化夹渣物急剧减少。
熔体不用履盖剂和熔剂,熔体不易污染。
提高金属用合金的性能,可提高其冲击韧性80%,持久强度与延伸率分别提高30%,断面收缩率提高50%. 
分析16个杂质元素,纯度达到99.986%,分析11个杂质元素,纯度达到99.99%,其它元素总量≤0.01%,与世界上镍加工先进的国家相比,镍纯度明显提高.分段还原和造渣技术,属国内首创,硫、磷分别降到10ppm以下,电阻率ρ≤0.068 Ω·mm2/M,保证电阻率的稳定和均匀.可满足米电产品生产要求.加工采用热开坯冷轧制,既减少了污染,又节约了能源.中轧、精轧机均采用进口多辊机压延,厚度薄至0.02mm,公差控制在±0.001mm,材质的硬度均匀,规格状态有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y态,窄带工艺由带材剪切而成, 采用德国进口设备加工,截面为规整的矩形,此工艺精确、难度大、产品优.窄至1mm宽,产品小至尺寸0.02*1mm,弯曲度≤0.5mm/M,产品焊接性能好,具有良好的导电性和抗氧化性,光洁度好,状态规格齐全.
 
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