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电镀镍金板不上锡的原因
  • 作者:    来源:江苏江能新材料科技有限公司    时间:2015/1/9    点击:1180
       电镀镍金板不上锡原因分析,请从以下几方面作检查调整:  
 
       1. 电镀前处理: 酸性除油 , 因近来气温较低, 可能有部分板件或表面阻焊残膜、处理不净, 可以调整除油剂浓度、温度, 另外微蚀也要注意微蚀深度和板面颜色均匀性 ;    
 
        2. 镀镍问题:镍缸污染油剂或金属污染较重, 建议低电流电解或碳芯过滤;PH 值异常,用稀硫酸或碳酸镍调整ok ;镀镍厚度不够,孔隙率太高,检查镀镍电流密度,用电流卡表检查导电杆电流与仪表显示电流一致性,电镍时间,必要时可做金相切片观察镍层厚和层间表面状况;镀镍槽添加剂偏低、过高都有可能出现此类状况,但是添加剂低的可能较大些;此外,氯化镍的含量对镍层可焊性也有点影响,注意调整数值,过高应力大,过低度层孔隙率高;    
 
        3 .金层假镀,镍层水洗时间过长或氧化钝化,注意加强水洗时间控制,此处多用热纯水;
 
        4 .后处理不良;水洗后应及时烘干,放入通风状况良好的地方,不要放在电镀车间内!  
 
        5 .其他的还要注意所有化学处理,清洗水水质要求比一般电镀要求要高些!一般用市水、自来水,循环再生水、井水湖水建议不要用,因为水中硬度高、含有其他络合有机物!配合化学分析检查!
 
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